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128元=62.25万元?一号煤矿让这个等式成立!
发布时间:2018-06-01 14:25:08 来源: 作者:杨晓晔 高健铭 倪小红 点击:

“一根钢带的成本价为503元,将回收后中质量较好的钢带经过压力机加工需要人工费用、材料费、奖励职工回收费为128元,1至4月份回收钢带1660根,节约成本62.25万元。”在5月22日成本管理现场推进会上一号煤矿机修车间主任卞新华对参观的领导说到。

今年以来,一号煤矿紧密围绕CNC娱乐|官网实施“三做一打造”发展战略,以打造“十优”矿井为发展目标,以全面预算管理为核心,围绕制约降本增效的主要问题,抓重点、抓关键、抓突破,大力实施降本增效、创新增效、提质增效,实现利润最大化,确保矿井持续健康、稳定高效发展。

抓重点,堵住浪费源头

“效益好不代表管的好,效益好更要从严管控,更要健全体制机制、堵塞管理漏洞。”今年来,该矿突出源头设计、成本管控、修旧利废、效能监察等重点环节,不断完善成本管理制度体系,制订了《一号煤矿经济运行管理办法》《经济预算指标分解办法》、《绩效考核管理办法》《成本管理考核办法》等管理制度(办法),构建了横向到边,纵向到底的成本管理制度体系。

制度的制定只是基础,制度的落实才是关键。该矿用好用活考核机制,狠抓降本增效,挖掘内部潜力。该矿以全面预算管理为抓手,将矿业公司下达的材料费、电力、水费、工资、运输费、中小修理等成本项目,逐级分解部室、区队、班组、岗位。对部室严格按照“532”(安全、重点工作完成情况、日常行为),区队按照“5221”(安全、标准化、煤质或服务、党建)考核模式进行考核,将节超比例与工资奖金上浮比例相挂钩,通过指标考核、奖优罚劣、工资转化,有效地推进了节支降耗、修旧利废工作,取得了较好的管理效果。1至4月份累计原选煤单位完全成本178.63 元,比年预算184元/吨降低5.37元;十项费用比预算节约39.19万元;实现旧品复用配件类项目238项,产生价值总金额达到205万元。

抓关键,把“市场”搬进工作面

为了进一步压缩成本,该矿开启了“经济开采”新引擎,坚持把“市场”搬进工作面,重点对设计、工艺、技术、装备等进行优化。该矿坚持安全、适用、经济、先进、环保的设计原则,从源头上避免浪费,在新工作面施工前,该矿每次都派3名设计人员入井设计,每人每次必须提出至少三个方案,通过比选,确定最优方案,以达到简化系统、提高采出率、快速投产、减少投资的目的。1至4月份,该矿先后优化了四盘区H6联巷改造方案,减少外委施工巷道156m,优化805回风机头硐室施工设计,减少巷道施工73m,共计节约成本278.4万元;优化了805进风顺槽帮部支护方案,减少施工T140钢带1000m,将805回顺靠近切眼位置950m巷道主帮侧加强型玻璃钢锚杆,改为普通玻璃钢锚杆支护,降低支护费用40万元;优化供电系统设计,严格控制设备台数和装机容量,井上、下2×200千瓦以上的电机必须上冷却水循环系统,杜绝电能无故消耗。此外该矿加强了对照明系统的管理,加大处罚力度,坚决做到“人走灯灭”。加强供排水现场管理,杜绝生产过程中私拉乱接、管路“跑、冒、滴、漏”现象;加大代储代销的物资的品种数量,定期调整代储物资的数量,降低矿库存资金占用;每周对区队库房进行专项检查,对发现的超储、积压、浪费现象予以纠正并纳入成本考核,杜绝材料“领用不下井”无效占有现象。

抓突破,在创新中实现创效

该矿坚持“科技兴企”的发展理念,依靠科技进步和管理创新不断增强矿井的核心竞争力,着力提升矿井原始创新能力、集成创新能力和消化吸收再创新能力,充分发挥全员聪明才智进行集智创新,破解安全生产发展的瓶颈问题。针对矿井发展过程中遇到的新情况、新问题,该矿以劳模创新创效工作室为依托,将各区队车间技术人员、生产一线中的“小诸葛”等创新性人才集中起来,开展技术交流和课题攻关探讨活动,研究生产中亟待解决的难题,“会诊”项目建设中遇到的“瓶颈”问题,归纳提炼出行之有效的“绝活”“妙招”“偏方”,集思广益破解生产过程的一道道难题。今年来,该矿先后开展了《一号煤矿围岩控制成套支护技术研究与应用》《综采工作面设备列车自移装置研究与工程实践》《矿井水资源再利用工程技术的研究与应用》《泵站污水循环系统降酸技术研究与应用》《全级入洗炼焦型选煤厂降低介耗技术研究与应用》等课题研究,不仅增强了安全保障能力,还减少了成本投入。一季度共计完成全员创新成果47项,申报专利18项,为矿井产生直接经济效益200余万元。(杨晓晔 高健铭 倪小红)

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